无尘车间,也称为洁净室或净化车间,是在通风、过滤和洁净技术等方面采取措施,达到特定洁净度要求的封闭空间。这种车间广泛应用于电子、医药、食品、精密仪器等行业,以确保产品制造过程中的质量和安全性。然而,无尘车间的装修工程涉及多个方面,包括温度湿度控制、空气净化系统、排气系统、物料和施工要求、噪声和振动控制、人员净化、安全防火规范等。本文将详细介绍无尘车间装修中的安全规范与操作指南,以确保施工过程的顺利进行和最终车间的洁净度和安全性。

无尘车间装修

一、无尘车间装修前的准备与规划

1.1 级别划分与标准遵循

无尘车间的级别划分主要依据车间内空气中的颗粒物浓度。根据ISO 14644-1标准,无尘车间分为9个级别,从ISO 1到ISO 9,级别越低代表洁净度要求越高。此外,GMP规范将无尘车间分为A、B、C、D四个级别,而美国联邦标准209E将其划分为六个等级。在装修前,必须明确车间的洁净度等级,并遵循相关标准和规范。

1.2 设计与规划

无尘车间的设计和规划是装修工程的第一步。通过精确的测量和绘图,确定车间的布局,充分考虑产品的特性和生产流程的需求,确保空间划分、通风系统和空气过滤设备的合理布置。设计过程中,还需考虑车间的建筑结构、地面、墙面和天花板材料的选择,以及门窗的密封性等因素。

二、无尘车间装修中的安全规范

2.1 施工现场的安全管理

无尘车间的装修工程必须在保证施工现场卫生干净的情况下进行。施工现场应经常清理,特别是在喷涂喷淋和焊接工作时,必须保持环境干净,并通过通风设备来排放空气中的有害物质。施工现场应设立专人负责安全管控工作,规范管理施工现场的安全工作,如设置安全警示牌、分配特定施工区等。所有施工人员必须接受必要的安全培训,并具备必要的施工技能和安全意识。

2.2 材料与设备的安全

在无尘车间装修工程中,所使用的材料必须符合国家相关行业标准,且应经过专业的检测。材料储存和使用过程中,必须注意防潮、防湿、防火等安全问题。严禁在无尘室内燃放烟花爆竹,以及使用易燃易爆物品。设备的安全也是一个重要环节,安装设备时必须注意其合理性,所选用的材料、设备必须符合国家有关标准和规定,并应经过严格的质量检验。设备运行过程中,应设置相应的保护措施以防止出现危险或意外情况。

三、无尘车间装修中的操作指南

3.1 地面装修

无尘车间的地面装修至关重要。地面应平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐冲击、不积聚静电、易除尘清洗。常用的地面材料包括无尘地坪、环氧地坪等。地面施工和涂装应确保平整、无缝连接,以防止尘埃和细菌的滋生。地面处理做自流平地面处理,铺设2mm厚PVC地板。

3.2 墙面和天花板装修

墙面和天花板材料应耐磨、防静电,同时应平整、无尘、易清洁。墙面和天花板装修时,应选择符合洁净要求的材料,如防尘、易清洁的彩钢板进行施工和安装。墙面和天花板的表面应光滑、无孔,易于擦洗,以减少尘埃的积累。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。

3.3 门窗与密封性

无尘车间门窗应密封良好,防止外界空气和污染物进入车间。门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封,选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

3.4 空气净化系统安装

根据无尘车间的级别划分,选择适当的空调系统,确保洁净空气的供应和循环。新风系统安装时,包括风淋室、FFU、送风和排风系统等设备,必须确保设备的正确安装、连接和密封,以实现空气流通和过滤的最佳效果。高效过滤器、风淋室等对洁净等级有极高的要求的设备的安装,应在无尘车间结构完成后的最后施工阶段进行。

3.5 配电与照明系统

洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。网线、墙上设备电源利用原有线路,配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。照明系统应选用符合洁净车间标准的LED灯具,并合理布置照明点,避免阴影和光线不均匀的问题。每个单独区域照明灯开关应单独控制,灯具安装应易于清洁。室内洁净灯具安装完毕,应及时清扫。

3.6 清洁与验收

无尘车间装修完成后,应进行彻底的清洁工作,清除施工过程中的残留物,确保车间整洁。清洁程序应明确清洁的方法、频率和责任人,并记录清洁过程和结果,以确保清洁的有效性和可追溯性。最后,进行无尘车间的验收工作,检查装修质量,确保无尘车间的功能和要求都达到预期。验收标准应根据无尘车间的级别划分制定相应的验收标准,明确验收的程序和责任人,并记录验收过程和结果。

四、无尘车间装修中的特殊要求

4.1 百级、千级无尘车间要求

对于百级、千级无尘车间,洁净度要求更高。这些车间通常要求温度控制在22℃±2℃,湿度55%±5。在装修过程中,需要特别注意空气过滤系统的安装和调试,确保过滤效率超过99.97%,并清除空气中直径超过0.3微米的微小颗粒。同时,需要定期进行洁净度监测,调整维修措施。

4.2 无菌车间要求

无菌车间除了满足洁净度要求外,还需要对室内空气进行灭菌处理,以去除生物污染源。无菌车间的内部装修要求房间围护结构的空气密封性好,房内无卫生死角,装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种消毒剂和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。无菌车间在装修过程中,需要特别注意空气过滤和灭菌设备的安装和调试,确保达到无菌要求。

无尘车间装修工程涉及多个方面,包括级别划分与标准遵循、设计与规划、施工现场的安全管理、材料与设备的安全、地面装修、墙面和天花板装修、门窗与密封性、空气净化系统安装、配电与照明系统、清洁与验收等。在装修过程中,必须严格遵守相关安全操作规定,确保人身安全和装修工程质量。通过合理的规划和严格的施工操作,可以打造出符合标准的高效无尘净化车间,保障产品的质量和员工的健康。