无尘车间，也称为洁净厂房或洁净室，是一种通过特殊设计和装修，将空间范围内空气中的微粒子、有害空气等污染物排除，并将室内温度、压力、气流速度、气流分布、噪音、震动及照明、静电等控制在某一需求范围内的特殊房间。在制药、医疗、电子等高洁净度需求领域，无尘车间装修的核心技术与设备至关重要。
一、核心技术
空气过滤技术
无尘车间的核心在于其高效的空气过滤系统。这一系统通常包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器（HEPA）等层级。初效过滤器主要拦截大颗粒物，中效过滤器进一步捕捉细小的悬浮颗粒，而HEPA则能有效去除空气中直径0.3微米以上颗粒物的99.97%以上，包括病毒、细菌、烟雾、花粉等微粒。对于更严格的无尘需求，还可能会配置超高效过滤器（ULPA），它能过滤掉直径0.1微米以上颗粒物的99.999%以上。
无尘车间采用正压设计，即室内气压高于室外，确保外界污染物难以进入。同时，通过持续的空气循环和置换，维持室内空气的纯净度。
温湿度控制技术
无尘车间应配备精密的温湿度控制系统，确保车间内的温湿度稳定在设定的范围内。这通常包括安装温湿度传感器、加湿除湿设备以及空调系统等。良好的温湿度控制不仅能保证产品的生产质量，还能提高员工的工作舒适度。
气流控制技术
合理设计气流，防止污染源扩散。无尘车间通常采用垂直或水平层流布局，保持正压通风，确保空气流向正确。气流控制技术还包括压差控制系统，用于保持洁净区与非洁净区之间的正压或负压差，防止空气逆流。
人员与物品控制技术
无尘车间内最大的污染源之一是人员。因此，对人员的进出有着极为严格的管理措施，包括着装要求、净化程序、行动限制等。同时，对于进入无尘车间的物料和设备也需经过严格的无尘处理，如无尘包装、传递窗传递等。
智能化管理系统
随着科技的发展，智能化管理系统在无尘车间的应用越来越广泛。通过安装监控系统、环境监测系统以及自动化控制系统，可以实现对车间内环境参数的实时监测和调节，提高管理效率，降低人为错误。同时，智能化系统还能帮助企业更好地进行数据分析，优化生产流程。
二、核心设备
空气过滤设备
高效过滤器（HEPA）和超高效过滤器（ULPA）是无尘车间中最基础也是最重要的设备之一。它们能够有效地过滤空气中的微粒，包括尘埃、细菌和病毒等。
风淋室
风淋室是工业洁净厂房中不能缺少的洁净配套设备。它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区与非洁净区起到了缓冲与隔断的作用。
送风口与排风系统
送风口是改建工程净化空调系统终端送风装置，主要由静压箱、过滤器、铝合金扩散板等组成。排风系统则负责将室内的污染物迅速排出，保持空气的流通和新鲜度。
传递窗
传递窗主要适用于无尘车间洁净区与非洁净区之间或洁净室与洁净室之间的小货物传递。它可减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少。
洁净工作台
洁净工作台是无尘车间中用于操作、组装和检测微小物件的重要设备。它通过向工作区提供洁净流动的空气，有效防止外界的异物和微粒进入，保证产品的质量和安全性。
温湿度控制设备
包括温湿度传感器、加湿除湿设备以及空调系统等。这些设备共同协作，确保无尘车间内的温湿度稳定在设定的范围内。
智能化管理系统设备
如传感器、摄像头、监控软件等。这些设备能够实时监测和调节车间内的环境参数，提高管理效率。
无尘车间的装修是一个系统工程，涉及多个方面的考虑和协调。核心技术与设备的应用是实现无尘车间洁净环境的关键。通过高效的空气过滤系统、精准的温湿度控制、合理的气流设计、严格的人员与物品控制以及智能化的管理系统，无尘车间能够为企业的生产和发展提供有力保障。同时，随着科技的不断进步和工业生产需求的不断提高，无尘车间装修的核心技术与设备也将持续优化和完善。
